Il processo di stoccaggio delle merci in magazzino rappresenta l’insieme di operazioni finalizzate all’organizzazione e alla conservazione dei materiali al fine di assicurare la prontezza per la gestione degli ordini.
Questo procedimento implica la detenzione temporanea delle merci in magazzino per un periodo limitato, rappresentando una delle tre fasi fondamentali della logistica, insieme al trasporto e alla movimentazione.
La scelta dei tipi di stoccaggio più appropriati per una struttura dipende da vari fattori, quali il numero e le dimensioni delle unità di stoccaggio, la tipologia dei prodotti, i requisiti di temperatura, le esigenze di produttività e la sostenibilità economica.
In questo articolo approfondiremo i fattori da considerare per organizzare il magazzino ma anche le principali tecniche di stoccaggio dei prodotti.
Come organizzare il magazzino? 3 Fattori da considerare
Esistono tre variabili chiave per organizzare il magazzino. Tramite questi fattori è possibile fornire una strategia di stoccaggio allineata con le esigenze specifiche. Entriamo più nel dettaglio.
Caratteristiche dei materiali e dei prodotti
Identificare le caratteristiche dei materiali e dei prodotti è il primo passo fondamentale per una gestione ottimale.
Sia che si tratti di dimensioni considerevoli o ridotte, di prodotti deperibili o duraturi, o della distinzione tra materiali infiammabili e ignifughi, la conoscenza approfondita di tali peculiarità permette di escludere modalità di gestione non funzionali.
Questa consapevolezza consente, inoltre, di orientarsi nella scelta del modello di stoccaggio più appropriato, assicurando una logistica efficiente e adeguata alle specifiche caratteristiche della merce trattata.
Tipologia di magazzino
Le peculiarità dell’edificio rivestono un ruolo determinante nella selezione della tecnica di stoccaggio.
Sia che si tratti di una cella frigorifera, di un capannone autoportante, di un silos o di un deposito all’aperto, la scelta dell’opzione migliore dipende strettamente dalla natura del magazzino.
L’analisi attenta dell’edificio fornisce il contesto necessario per valutare le opzioni disponibili, consentendo di ottimizzare la disposizione degli spazi.
Organizzazione dei flussi di lavoro
Le attività svolte in ciascun magazzino variano notevolmente: alcuni gestiscono depositi merci per periodi prolungati, mentre altri sono focalizzati su operazioni di picking quotidiane.
Organizzare un magazzino implica non solo la gestione degli spazi fisici ma anche la supervisione dell’attività umana, richiedendo una comprensione approfondita delle dinamiche lavorative per una pianificazione dei turni ottimale.
Le principali tecniche di stoccaggio dei prodotti in magazzino
La scelta dell’attrezzatura all’interno di un sistema di stoccaggio riveste un’importanza fondamentale nella gestione del magazzino.
Nella gestione delle scorte, i metodi di stoccaggio prevalenti sono principalmente due. Vediamoli nel dettaglio.
Metodo FIFO (First In – First Out)
Nel metodo FIFO, il principio fondamentale è che il primo oggetto ad entrare è anche il primo ad essere prelevato.
Questa metodologia è ampiamente utilizzata e risulta particolarmente efficace per garantire una rotazione efficiente delle merci.
Nell’ambito dello stoccaggio intensivo dei carichi, l’applicazione del sistema FIFO si avvale di scaffalature a gravità con rulli. Questo sistema offre numerosi vantaggi rispetto ad altre soluzioni di immagazzinaggio.
Metodo LIFO (Last In – First Out)
Al contrario del FIFO, nel metodo LIFO, l’ultima merce inserita nello scaffale è la prima ad essere prelevata.
Questo approccio è particolarmente significativo per le attività di deposito e prelievo e gioca un ruolo cruciale nel calcolo del valore delle rimanenze di magazzino.
L’esempio classico associato al LIFO è quello di una pila di piatti, dove l’ultimo piatto collocato in cima è il primo a essere prelevato. Questo concetto si traduce in una gestione diversificata delle merci, spedendo per prima la partita più recentemente arrivata.
In conclusione, l’importanza di affidarsi a professionisti nella progettazione e realizzazione di magazzini, come il nostro team, risiede nell’abilità di offrire soluzioni tecnologicamente avanzate.
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